污泥浓缩脱水运行性能方面，离心机与带机相比具有如下优点：
　　 卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于没有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；

　　 离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；

　　 离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；

　　 在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于4kg/L［干泥］，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右；

　　 离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw／m³，运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行除停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw／m³，运行时噪音为70－75db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；

　　 离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药泵、进泥泵和出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药泵、进泥泵和出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢。